激光焊縫跟蹤的原理：

鐳爍光電自主研發(fā)的3D焊縫跟蹤系統(tǒng)它是通過向焊縫發(fā)射線激光，通過相機(jī)接收反射光，然后算法分析得出焊縫的輪廓信息，檢測精度可達(dá)0.01mm，焊接速度最快可達(dá)12m/min，焊接質(zhì)量、焊接效率遠(yuǎn)超人工。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1、精度高：檢測精度可達(dá)0.1mm

2、速度高：焊接速度最快可達(dá)12m/min

3、質(zhì)量高：焊接合格率達(dá)99.4%，并且焊縫具有高度一致性，減少了后道工序的工作量。

4、自動(dòng)化程度高：通過加裝自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，以及我們鐳爍生產(chǎn)的焊縫缺陷檢測系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接及自動(dòng)化檢測。

5、AI賦能：AI在生產(chǎn)過程中通過學(xué)習(xí)大量焊縫圖像信息，不斷迭代更新數(shù)據(jù)庫，在焊縫識(shí)別、焊縫缺陷檢測方面會(huì)越來越準(zhǔn)確、越來越高效。

激光焊縫跟蹤的應(yīng)用：

目前鐳爍光電的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車門環(huán)、天窗的拼板焊接，換熱器產(chǎn)品的焊接以及精密制管等領(lǐng)域。